本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

龙门加工中心结构及性能

1.选配刀臂式换刀装置，40把刀具，刀具交换稳定，刀具重量达15kg。

2.x、y、z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与---预拉伸滚珠丝杠直线传动，适用与工件---强力切削。

3.大功率，大流量，高扬程冷却泵，对加工工件提供---的冷却。

车床的分类

   立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。

　   铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

    专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

机床应用

    新一代模具软件以立体的思维、直观的感受来规划模具构造，所生成的三维构造信息能方便地用于模具可制作性评估和数控加工，这就需求模具软件在三维参数化特征外型、成型进程模仿、数控加工进程及信息交流和组织与办理方面到达适当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不只要看功用模块是不是完全，并且要看这些功用模块是不是共用同一数据模型，是不是以一致的方式构成---动态数据库，完成信息的归纳办理与共享，以支持模具规划、制作、安装、查验、测验及投产的全进程。

铣床的发展历程

　　铣床是由美---e.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美---j.r.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成进给-快速或快速-进给的自动转换。

　　1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用---提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

　　随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，---的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。